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製品概要
プレス機における圧入工程・設備に使用できる芯ズレ自動補正デバイス
圧入時の位置のズレをテーパーにならって補正するだけではなく、ワークの圧入時の荷重の良否判定まで一度にできる
ロードセル内蔵で荷重値がリアルタイムで計測できるだけではなく、圧縮時の高荷重に耐えられるよう設計
容量:20 kN、50 kN(100 kN近日販売予定)
芯ズレ補正の仕組み

紹介動画
芯ズレを補正するメリット
1 ワークの破損や変形を防ぐことで歩留まりが良くなります

防ぎます

ワークの破損や変形を防ぎます
2 毎回同じ条件で判定が行えます
芯がズレていると圧入荷重が上がることがあります。
そのため、異常荷重が出た際の原因が「芯ズレ」なのか「加工精度」なのかが判別できません。
UPFGで芯ズレを補正すれば、加工精度による要因のみで良否判定が行えます。

3 一対多の圧入がスムーズに行えます
同時に複数か所をプレスする場合や、複数の穴に対して位置合わせをする際に、UPFGひとつで簡単にセットアップできます。
4 圧入スピードを上げ、タクトタイムを向上できます
ワークの破損を防ぐので、シリンダーのスピードを上げることができ、タクトタイムの向上につながります。
5 設備の寿命を延ばせます
芯ズレによる偏荷重を防ぐため、治具や設備の寿命を延ばせます。
6 機械の清掃がしやすくなります
治具を取外した清掃後の、厳密な位置合わせが不要となります。
また、ワークを強く擦ることがないため、バリやゴミが出にくく、清掃の頻度を下げられます。
仕様
本体
| 型式 | UPFG-20KN | UPFG-50KN |
|---|---|---|
| 定格容量 | 20 kN | 50 kN |
| 圧入ツール負荷容量 | 5 kg 下向きに使用する場合に下側に取り付けられる治具の最大重量 |
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| 水平誤差修正範囲 | ±2 mm | |
| 回転誤差修正範囲 | 原点時:±6.6° 2 mm ST時:±1.4° |
原点時:±5.3° 2 mm ST時:±1.1° |
| 繰返し精度 | 水平:±0.5 mm 回転:±1.0° | |
| 始動抵抗 | 約 7 N 最大ツール負荷5 kgを搭載した状態での数値 |
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| セット荷重 | 150 N±10% 天板が垂直方向に収縮し始める荷重 |
200 N±10% 天板が垂直方向に収縮し始める荷重 |
| 着座荷重 | 400 N±10% 天板が本体ベース部に着座する時の荷重 |
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| 垂直ストローク | 0.5 mm | |
| 重量 (ロードセルを含む) | 約 1.9 kg | 約 2.8 kg |
ロードセル
| 型式 | UPFG-20KN | UPFG-50KN |
|---|---|---|
| 定格容量 | 20 kN | 50 kN |
| 定格出力 | 約 2 mV/V | |
| 許容過負荷 | 150% R.C. | |
| ゼロバランス | 20% | |
| 非直線性 | 0.5% R.O. 以下 | 0.75% R.O. 以下 |
| ヒステリシス | 0.5% R.O. 以下 | 0.75% R.O. 以下 |
| 繰返し性 | 0.3% R.O. 以下 | |
| 補償温度範囲 | 0℃ ~ 60℃(結露不可) | |
| ゼロ点の温度影響 | 0.5% R.O./10℃ 以下 | |
| 出力の温度影響 | 0.5% R.O./10℃ 以下 | |
| 入力端子間抵抗 | 約 1000 Ω | |
| 出力端子間抵抗 | 約 1000 Ω | |
| 推奨印加電圧 | 10 V | |
| 最大印加電圧 | 15 V | |
| ケーブル | φ6.1 4芯ロボットケーブル 3 m 先端柳線 | |
使用可能サイズ

ダウンロード
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製品カタログ(PDF)
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UPFG カタログ(2 MB) | 日 | ||
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取扱説明書(PDF)
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2D
外観図 |
DXF
(ZIP) |
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PDF
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3D
外観図 |
STEP
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サポートツール
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ソフトウェア
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